沖壓件模具的壽命怎么提高

　　對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō)，模具的壽命可以大大降低沖壓成本。以下是影響模具壽命的因素：

　　1.材料的類(lèi)型和厚度;

　　2.下模間隙是否合理選擇;

　　3.模具的結(jié)構(gòu)形式;

　　4.是否有良好的材料沖壓潤(rùn)滑;

　　5.是否有特殊的表面處理模具;

　　6.如鍍鈦.碳氮化鈦;

　　7.對(duì)中性的上下轉(zhuǎn)塔;

　　8.合理使用調(diào)整墊片;

　　9.斜刃口模具是否適當(dāng)使用;

　　10.是否磨損了機(jī)床模座;

　　沖壓件特殊尺寸孔應(yīng)注意的問(wèn)題

　　(1)沖孔0.8-φ1.6范圍內(nèi)小孔徑的沖孔，請(qǐng)使用專(zhuān)用沖頭。

　　(2)在沖壓厚板時(shí)，請(qǐng)使用較大的模具，而不是加工孔徑。注意：此時(shí)，如果使用通常尺寸的模具，就會(huì)損壞沖頭螺紋。

　　(3)小寬度與長(zhǎng)度的比例一般不應(yīng)小于1:10的沖頭刃部分。

　　(4)沖頭刃部分的小尺寸與板厚的關(guān)系。沖頭刃部分的小尺寸建議是板厚的2倍。